“精益求精，方能成就精品”，凱恩特液壓千斤頂之匠心品質，今天小編就給大家剖析凱恩特的匠心之路。只有控制好過程以及過程中可能因為人為因素和物理因素出現變化的環節，結果才是可信的。

原材料：

從原材料入手嚴把質量關，42Cr合金圓鋼毛坯料作為基礎元素，具有高抗壓強度和屈服點，使用合格的原材料直接關系到成品的質量。嚴格控制采購的源頭，必須有合格的出廠檢驗標準的原材料，到達我司后，在以后的環節中再次經過切割檢查結合探傷儀等儀器再次檢查。

42Cr合金圓鋼切割

熱處理：

通過HRC調質提高疲勞強度與沖擊強度，最小硬度為Rc56，提高表面的屈服度與拉伸強度，避免施工中的漲缸、裂缸情況發生。

精工制造：

嚴格按照設計圖紙加工，半成品必須經過檢驗通過后方可進入下一環節。堅持貫徹“下一道工序就是我們的顧客”的理念。建立產品可追溯，責任可追查的監管體系，讓產品的每個零部件都符合標準。

車床初加工

熱處理之后進行精加工

表面處理技術：

通過ASTM B117-85標準的100小時鹽水噴灑抗腐蝕試驗。高溫烤漆，耐腐蝕、耐磨損、防表面擦傷。

成品出廠檢測：

各項參數檢驗、壓力檢測，全面檢查設備系統，對定制產品有提升空間的，及時記錄，提出升級方案。不論產品設計多么合理，也不論加工設備多么先進，都可能遇到不合格的產品。那么生產的最后環節就是外面把控產品質量的最后一道關卡，在出廠前需要對各項參數檢驗、壓力檢測，全面檢查設備系統，對定制產品有提升空間的，及時記錄，提出升級方案。

出廠前進行壓力測試

凱恩特將堅持一直以來的品質控制，不忘初心，持續為客戶帶來優質的產品和服務。

更詳細液壓千斤頂工藝流程看這里：《液壓千斤頂工藝流程分步圖》。

另外提供一些電動液壓千斤頂的配置供大家選擇：《電動液壓千斤頂有哪些規格（附發貨圖）》